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通常金屬檢測器由兩部分組成，即金屬檢測器與自動剔除裝置，其中檢測器為核心部分。檢測器內部分布著三組
線圈，即中央發射線圈和兩個對等的接收線圈，通過中間的發射線圈所連接的振蕩器來產生高頻可變磁場，空閑
狀態時兩側接收線圈的感應電壓在磁場未受干擾前相互抵消而達到平衡狀態。一旦金屬雜質進入磁場區域，磁場
受到干擾，這種平衡就被打破，兩個接收線圈的感應電壓就無法抵消，未被抵消的感應電壓經由控制系統放大處
理，并產生報警信號(檢測到金屬雜質)。系統可以利用該報警信號驅動自動剔除裝置等，從而把金屬雜質排除生
產線以外。
以被檢測物品輸送方式來劃分，通常將金屬檢測器分為：通道式、落體式和管道式。
通道式金屬探測器
目前市場上最常見的金屬檢出設備為通道式金屬探測器，檢測器的通道呈方形，一般都配以輸送帶機構，帶
有自動剔除裝置，或者提供報警信號。輸送帶上的物品經過檢測器時，一旦有金屬其就自動剔除或停止輸送。主
要針對成品和半成品的在線檢測，提供出貨前的最終檢查。
比如：袋裝物料、盒裝產品等。
落體式金屬檢測器
落體式金屬檢測器一般都帶有自動剔除裝置，所以習慣稱呼落體式金屬檢測器，或者金屬檢測器。
金屬檢測器對產品的包裝要求是不能含有金屬、但是考慮到密封性、避光性等較高的要求，必須采用金屬復
合膜進行包裝。金屬復合膜其本身就是金屬，所以用通道式金屬檢測器的話，檢測靈敏度就會有大的偏差，甚至
無法檢測。鑒于上述原因，可以選擇在包裝前進行檢測。落體式金屬檢測器就是針對上述情況而被開發出來的，
主要用于如藥片、膠囊及顆粒狀(塑料粒子等)、粉末狀物品的檢測。當這些物品下落通過落體式金屬檢測器時，
一旦檢測到金屬雜質，系統即刻啟動分離機構排除可疑物品。具有安裝簡單、靈敏度高、維修方便，效率高、穩
定可靠等特點。
管道式金屬檢測器
一般的金屬檢測器都無法完整監控流體產品的整個生產過程，比如火腿腸的肉醬、口香糖膠、口服液等，實
時在線剔除金屬雜質，確保產品安全輸送到下道工序。一般情況下這些產品的都是以金屬封裝的，變成成品以后
一般都無法用金屬檢測器來檢測。另外，液態或粘稠狀物品在罐裝或封裝前檢測，可以有效提高檢測精度。
無論是食品、醫藥和橡膠工業，還是紡織、造紙、礦石和回收工業，我們都可以提供滿足其要求的金屬檢測
器或分離器。除上述的通道式、落體式和管道式三種主意形式以外，還有適合風送真空輸送的管道式、平板式等
。
平板式金屬檢測儀：
通常用于檢測厚度比較薄，但是寬度和長度比較大的產品，比如紡織布、擠出的片材。其首要目的是保護下
游設備，比如切割刀具、壓延系統等；同時，提高產品品質。
金屬檢測器和分離器通常不受安裝方向的影響，可以水平、垂直和斜置安裝，幾乎可以安裝到生產過程的任
何一個位置。
金屬檢測器特性和概念：
金屬檢測器的精確性和可靠性取決于電磁發射器頻率的穩定性，一般使用從80 to 800 kHz的工作頻率。工作
頻率越低，對鐵的檢測性能越好；工作頻率越高，對高碳鋼的檢測性能越好。檢測器的靈敏度隨著檢測范圍的增
大而降低，感應信號大小取決于金屬粒子尺寸和導電性能。
由于電流的脈動和電流濾波的原因，金屬檢測器對檢測物品的輸送速度有一定的限制。如果輸送速度超過合
理范圍，檢測器的靈敏度就會下降。
為了確保靈敏度不下降，必須選擇合適的金屬檢測器以適應相應的被檢測產品。一般來說，檢測范圍盡可能
控制在最小值，對于高頻感應性好的產品，檢測器通道大小應匹配于產品尺寸。檢測靈敏度的調整要參考檢測線
圈的中心來確定，中心位置的感應最低。產品的檢測值會隨生產條件的變化而變化，比如溫度、產品尺寸、濕度
等的變化，可通過控制功能作調整補償球狀物有重復性，最小的表面積，對金屬檢測器而言也最難檢測。因此，球狀物可作為檢測靈敏度的參考樣本。對于非球狀的金屬，檢測靈敏度很大程度上取決于金屬的位置，不同的位置有不同的橫斷面積，檢測效果也就不同。比如，縱向通過時，鐵比較靈敏；而高碳鋼和非鐵就不太靈敏。橫向通過時，鐵不太靈敏，高碳鋼和非鐵則比較靈敏。
在食品工業中，系統通常使用較高的工作頻率。對于如奶酪食品，由于其內在的高頻感應性能好，會成比例
地增加高頻信號的響應。潮濕的脂肪或鹽份物質，例如面包類、奶酪、香腸等的導電性能與金屬相同，在這種情
況下，為了防止系統給出錯誤信號，必須調整補償信號，降低感應靈敏度。
金屬檢測器功能來劃分：1)全金屬檢測器：可以檢測到鐵、不銹鋼、銅、鋁等所有金屬。檢測精度和靈敏度
都比較高，穩定可靠。2)鐵金屬檢測器：只能檢測到鐵質金屬，俗稱檢針機。檢測精度和靈敏度較低，容易干擾
。3)鋁箔金屬檢測器：也僅能檢測到鐵質金屬，但是檢測帶鋁箔包裝的產品時，其檢測精度和靈敏度仍然較高。
